模具结构由导向装置、定位机构、卸料系统三大模块构成。其中冲裁模的凸凹模间隙控制直接影响断面质量，弯曲模的圆角半径设计关乎成型精度，拉伸模的压边圈配置决定材料流动特性。
| 工艺类型 | 结构特征 | 设计要点 |
|---|---|---|
| 冲裁工艺 | 精密导向装置 | 间隙控制在料厚5-10% |
| 弯曲工艺 | 回弹补偿结构 | 圆角半径≥2t |
| 拉伸工艺 | 压边力控制系统 | 拉深系数＞0.5 |
模具设计过程中需综合考虑材料力学性能与设备参数。以SPCC冷轧板为例，当料厚1.2mm时，冲裁间隙建议取0.08-0.12mm，弯曲模的凸模圆角应不小于板厚的3倍。
复合模与级进模在结构布局上存在显著差异。复合模采用同工位多工序集成设计，适合中小批量生产；级进模通过多工位连续加工，生产效率提升40%以上，但设备投资增加25%。
