掌握数控车床操作需要建立三维空间认知体系，理解X/Y/Z三轴联动原理是基础要求。加工方向判定需特别注意车床与铣床的差异，卧式结构的进刀轨迹直接影响成品精度。
| 学习阶段 | 核心内容 | 掌握周期 |
|---|---|---|
| 基础认知 | G/M代码体系 | 2周 |
| 工艺进阶 | 刀具选型与参数 | 3周 |
| 实战应用 | 螺纹加工计算 | 4周 |
螺纹加工精度直接影响零件配合效果，需重点掌握牙距计算公式与公差控制方法。公制螺纹与英制螺纹的换算关系需通过实际案例强化记忆，建议采用对比记忆法区分55°与60°牙型角差异。
系统化学习应遵循从二维图纸到三维实物的认知规律，机械制图课程建议配合实物测绘训练同步开展。公差配合标准需结合具体加工案例理解上下偏差的实际影响。
阶段重点突破机械制图符号识别，第二阶段掌握加工工艺规程制定，第三阶段强化编程实操训练，建议每阶段安排专项考核。
针对初学者的崩刀问题，建议从材料硬度检测和进给速度调节两方面着手改进。定期进行刀具磨损检测，建立切削参数数据库可有效提升加工稳定性。
